简介
CuproShield Cu18-Ⅲ是铜及铜合金专用保护剂,属水溶性工艺。是一种纳米技术产品。 此保护剂在铜及铜合金表面形成的一层无色透明薄膜,膜厚为几个纳米。可以防止水、海水、大气、氧、硫化氢、二氧化硫、以及部分有机蒸汽对工件的侵蚀。主要用于室内环境下对铜及铜合金的保护。采用本公司切水剂同时使用可以做到更为完美的保护。(需要时请咨询本公司)
工艺特点
1、工艺操作简易。仅需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保护膜;是不是水洗取决于客户需要。
2、水溶性工艺,安全且环保;
3、此膜不影响铜层的焊接性能和几乎不改变接触电阻,适用于对电子元件及线路板铜层的保护;
4、该保护层对氨或氰的侵蚀,无防护作用。
镀液组成及工艺流程
CuproShield Cu18-Ⅲ操作极其简易,只需将浓缩液稀释于纯水中即可使用。流程为:镀铜(酸洗铜)---水洗---水洗---浸保护剂(注意温度和时间,时间过短影响保护效果)---(水洗--- 水洗---浸切水剂---温水洗(很重要)---水洗---烫水洗----甩干---干燥(温度不超过 100℃)--120℃ 烘烤(10~40 分钟取决于工件大小和产品种类)---检验入库
需引起注意的是镀铜后与浸保护剂的时间尽可能短,防止铜层在保护前就已氧化,如工艺有困难,可以采取浸保护剂前浸稀醋酸活化方式去除氧化膜。
操作条件
设备
1、 用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙稀的槽;
2、 使用石英、瓷质、不锈钢加热管,也可用水浴加热;
3、 可用篮、滚筒或挂具装载工件。
槽液配制与操作
1、 彻底清洗工作槽;
2、 往槽中加入 70% 体积的纯水,调整温度至操作温度;
3、 搅拌下加入所需量的 CuproShield Cu18-Ⅲ;
4、 加纯水至工作液位,继续搅拌均匀;
5、 调整好溶液的工作温度;
6、 将经过彻底清洗并保持润湿的工件浸入工作液中处理;
7、 将处理过的工件用流动水清洗,然后在稳定的热风中干燥。热风温度不得超过 80℃;
8、 经切水剂处理的的工件可以采用 120℃烘烤老化处理,效果更佳。
溶液维护
1、要防止铜、油污、蜡、碱洗液和酸洗液污染工作液,否则,会削弱溶液的处理效果;
2、使用过程中,CuproShield Cu18-Ⅲ会发生分解和带出损耗,应通过分析添加 CuproShield Cu18-Ⅲ 浓缩液,以补充损耗。
注意:若经 CuproShield Cu18-Ⅲ 处理过的工件需要重新电镀,必须先在热的碱性阳极除 油液中除去保护膜后才能施镀。